熱熔膠反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。

 

　　熱熔膠反應釜無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要，可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。

 

　　反應釜常用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等。

 

　　材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。按照加熱／冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。

 

　　為了能夠讓設備內(nèi)部產(chǎn)生更好的反應效果，加料的時候，一定要注意：

 

　　1、一定要避免金屬等硬物掉入容器，碰傷內(nèi)表面；

 

　　2、加料時物料中嚴禁夾帶雜物，嚴禁大塊硬質(zhì)物料直接加入反應釜中；

 

　　3、反應釜加料時減少物料與釜壁之間的溫差，避免冷釜加熱料或熱釜加冷料，以免因溫差大而產(chǎn)生內(nèi)應力，影響設備使用壽命；

 

　　4、應盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對于釜的性能有一定影響。