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當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心捏合機(jī)系列捏合機(jī)碳鋼普通捏合機(jī)
碳鋼普通捏合機(jī)

產(chǎn)品簡介

碳鋼普通捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。

產(chǎn)品型號:
更新時間:2024-08-21
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:1408
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碳鋼普通捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。

  傳動系統(tǒng)由電動機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號配套電機(jī)。

  捏合機(jī)傳動部分,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。捏合機(jī)擁有兩個Z型槳葉,兩個槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,.常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  碳鋼普通捏合機(jī)分類選型

  1.捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。

  2.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。

  3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。

  4.根據(jù)機(jī)器設(shè)計容積分為:NHZ-0.5-3000升等微型捏合機(jī)、小型捏合機(jī)、實驗室捏合機(jī)和工業(yè)捏合機(jī)。

  5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同,分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。

  6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型。

  7.根據(jù)形態(tài)結(jié)構(gòu)可分為臥式捏合機(jī)、立式捏合機(jī) 、連續(xù)式捏合機(jī) 。

  8.根據(jù)用途可分為標(biāo)準(zhǔn)普通通用型捏合機(jī)、油墨顏料型捏合機(jī)、高速捏合機(jī)、真空系列捏合機(jī)、CMC纖維素型捏合機(jī)、食品化妝品捏合機(jī) 、螺桿擠出型捏合機(jī)、瓜爾膠型捏合機(jī)、BMC型捏合機(jī)、DMC型捏合機(jī)、加壓加重型捏合機(jī)等。

  臥式捏合機(jī)原理

  高性能的捏合機(jī)所實現(xiàn)的出色捏合和分散是基于捏合漿的嚙合原理,有相互剝離作用。捏合刀片的速度比為2:1。這將產(chǎn)生一個彼此遠(yuǎn)離的葉片表面的交替運(yùn)動。這會產(chǎn)生高壓和剪切力,從而在物料中產(chǎn)生高摩擦力,致使物料實現(xiàn)密集的混合和精細(xì)的分散。立式是Z形捏合漿橫向排列的捏合機(jī)。捏合漿軸之間的距離大于刀片的外徑。因此,捏合刀片不會產(chǎn)生互逆作用。捏合刀片以相反方向旋轉(zhuǎn),根據(jù)旋轉(zhuǎn)的方向,使物料從捏合盆的側(cè)壁向捏合盆的中心或反方向連續(xù)運(yùn)動。捏合刀片的速度比為5:3。以相反方向旋轉(zhuǎn)的捏合刀片的不同轉(zhuǎn)速產(chǎn)生高壓力,從而達(dá)到密集混合。

  連續(xù)式捏合機(jī)原理

  捏合機(jī)的構(gòu)造作為一個模塊化系統(tǒng),即捏合腔體的數(shù)量以及捏合工具和出料模塊的設(shè)計可以根據(jù)不同的應(yīng)用和期望的效果。這能夠為每個應(yīng)用單獨調(diào)整機(jī)器中的捏合強(qiáng)度和物料停留時間。標(biāo)準(zhǔn)的6腔捏合機(jī)已安裝有4室、5室、8室和12室,以滿足處理物料的每一個要求。連續(xù)排列的多個處理腔體能實現(xiàn)連續(xù)混合。每個處理腔體有2個捏合元件,上下排列,可通過電機(jī)無級調(diào)速。注入的液體或固體成分在從.后一個腔體排出之前,由捏合元件從一個腔體到另一個腔體連續(xù)輸送。而在傳統(tǒng)的擠出工藝中,物料的停留時間較短,因此,只有有限的能量輸入是有可能的,連續(xù)式多腔體捏合裝置提供更長的物料停留時間,可根據(jù)需要設(shè)定。物料從一個腔體到另一個腔體的連續(xù)輸送確保了物料劇烈、穩(wěn)定和均勻地混合。此外,與傳統(tǒng)擠出機(jī)相比,取得的固體含量明顯更高。

  捏合機(jī)槳葉結(jié)構(gòu)

  1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作。

  2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳,它形狀簡單,使用于在高粘度情況下,對樹脂中的顏料進(jìn)行分散的混煉。

  3.切割型攪拌槳是一種.強(qiáng)韌的攪拌槳,適用于在大功率、重負(fù)荷的情況下,對超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時,大都采 用二槳切線型的排列方式。適用材料:橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。

  4.Σ型攪拌槳是.一般的型式,它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動的外理物質(zhì)的捏合操作,主要作用于二槳重疊的排列方式,特別是 擠壓脫水操作的情況,.適合使用Σ型攪拌槳。適用材料:口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。

  重型捏合機(jī)是擁有兩片捏合葉片的垂直型捏合機(jī)。捏合機(jī)能夠用于高粘度物質(zhì)的強(qiáng)力捏合而且*沒有污染。 捏合機(jī)可以生產(chǎn)比如牙醫(yī) 用物質(zhì),陶瓷物質(zhì),塑料混合物,制藥,美容以及食品。?

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